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去毛刺工序是最讓人頭疼的，常見10種去毛刺方法匯總
去毛刺工序是最讓人頭疼的，這兒對一些去毛刺的方法做簡略介紹，期望對我們有所幫助。
1、人工去毛刺
這個也是一般企業遍及選用的方法，選用銼刀、砂紙、磨頭號作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。
簡評：
人工成本較貴，功率不是很高，且對雜亂的穿插孔很難去除。
對工人技能要求不是很高，適用毛刺小，產品結構簡略的產品。
2、沖模去毛刺
選用制造沖模合作沖床進行去毛刺。
簡評：
需求必定的沖模（粗模+精沖模）制造費，可能還需求制造整形模。
合適分型面較簡略的產品，功率及去毛刺效果比人工佳。
3、研磨去毛刺
此類去毛刺包括振蕩、噴砂、滾筒等方法，現在企業選用較多。
簡評：
存在去除不是很潔凈的問題，可能需求后續人工處理剩余毛刺或許合作其他方法去毛刺。
合適批量較大的小產品。
4、冷凍去毛刺
使用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴發彈丸去除毛刺。
簡評：
設備價格大概在二三十萬；
合適毛刺壁厚較小且產品也較小的產品。
5、熱爆去毛刺
也叫熱能去毛刺、爆破去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個設備爐中，然后通過一些介質及條件的效果，讓氣體瞬間爆破，使用爆破發生的能量來溶解去除毛刺。
簡評：
設備貴重（上百萬價格），操作技能要求高，功率低，副效果（生銹、變形）；
首要運用在一些高精細的零部件范疇，如轎車航天等精細零部件。
6、雕刻機去毛刺
簡評：
設備價格不是很貴（幾萬），適用于空間結構簡略，所需去毛刺方位簡略有規律。
7、化學去毛刺
用電化學反應原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完結去毛刺作業。
簡評：
適用于難于去除的內部毛刺，合適泵體、閥體等產品細微毛刺（厚度小于7絲）。
8、電解去毛刺
使用電解效果去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。
簡評：
電解液有必定腐蝕性，零件毛刺的附近也遭到電解效果，表面會失去原有光澤，乃至影響尺度精度，工件去毛刺后應通過清洗和防銹處理。
電解去毛刺適用于去除零件中蔭蔽部位穿插孔或形狀雜亂零件的毛刺，出產功率高，去毛刺時刻一般只需幾秒至幾十秒。
適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。
9、高壓水噴發去毛刺
以水為前言，使用它的瞬間沖擊力來去除加工后發生的毛刺和飛邊，一起可到達清洗的意圖。
簡評：
設備貴重,首要用于轎車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統。
10、超聲波去毛刺
超聲波發生瞬間高壓去除毛刺。
簡評：
首要針對一些微觀毛刺，一般如果毛刺需求用顯微鏡來調查的話，就都能夠嘗試用超聲波的方法去除。
